Com funciona una màquina de premsa de calor: una guia breu
Una màquina de premsa tèrmica és una eina versàtil que s'utilitza per transferir dissenys, gràfics o text a diversos substrats, més habitualment tèxtils com ara samarretes-, però també a tasses, plats, gorres i altres superfícies. El procés es coneix com a impressió per transferència de calor o impressió tèrmica. En el seu nucli, la màquina funciona aplicant calor i pressió controlades amb precisió durant una durada determinada per unir permanentment un disseny d'un medi de transferència a un material objectiu.
Els components essencials d'una premsa tèrmica plana estàndard són:
Placa escalfada:La placa metàl·lica superior, sovint amb un-element de calefacció incorporat (com ara ceràmica o alumini), que es converteix en la superfície calenta. La seva temperatura es controla digitalment.
Placa inferior (base):La superfície inferior, que es pot encoixinar, proporciona una base ferma i uniforme per al material.
Mecanisme de pressió:Una palanca manual, pneumàtica o un sistema hidràulic que tanca la premsa, aplicant una pressió significativa i uniforme a tota l'àrea de disseny.
Tauler de control:Permet a l'operador establir les tres variables crítiques:Temperatura, pressió i temps.
El mètode de transferència més comú utilitza un especialpaper de transferència. Primer s'imprimeix un disseny en aquest paper utilitzant tintes formulades per a l'activació de calor (sovint plastisol o tintes de sublimació). A continuació, el paper es col·loca la tinta-avall a la peça de roba, que es col·loca a la platina inferior.
Quan es tanca la premsa, el procés es desenvolupa en tres etapes sincronitzades:
Aplicació de calor:La placa superior escalfada (normalment entre 300 graus F i 400 graus F / 150 graus i 205 graus per a teixits) transfereix energia tèrmica a través del paper de transferència. Aquesta calor fa que les partícules de tinta sòlida del paper ho facinfondre (o en el cas de la sublimació, convertir-se en un gas).
Aplicació de pressió:Simultàniament, la màquina aplica una pressió ferma i uniforme. Aquesta força garanteix un contacte complet i íntim entre cada fibra del teixit i la tinta fosa, empenyent la tinta als porus i el teixit del substrat, no només assegut a la part superior.
Temps (temps d'estada):La calor i la pressió es mantenen durant un període precís (normalment 10-60 segons). Aquest temps de "curat" permet que la tinta impregni completament el material i desprésrefredar i solidificar mentre encara està sota pressió, creant una unió permanent a mesura que es torna a-solidificar dins de les fibres del teixit.
Un cop finalitza el temporitzador, s'obre la premsa. El paper de transferència es treu (sovint mentre encara està calent per a alguns materials, o després de refredar-se per a altres), revelant el disseny acabat i incrustat.
Variables i consideracions clau:
Compatibilitat de materials:Els diferents substrats (100% cotó, polièster, mescles, ceràmica) requereixen configuracions de temperatura, pressió i temps molt diferents. L'ús de la configuració incorrecta pot provocar una mala adherència, cremades de la tela o decoloració.
Paper de transferència i tipus de tinta:El procés difereix lleugerament pertransferències de vinil(on una pel·lícula de plàstic-pretallada es fon a la superfície) iimpressió per sublimació(on les tintes especialitzades es converteixen en gasos i tenyeixen materials de polièster a nivell molecular).
Pressió i calor uniformes:Els resultats consistents depenen completament d'una distribució perfectament uniforme de la calor i la pressió a tota l'àrea gràfica.